Любая партия изделий из пластика, выполненная при помощи литьевого станка, производится исключительно с использованием пресс-форм. Они представляют собой сложное устройство, выполненное из металла. Оснастка включает в себя несколько крупных и мелких элементов, благодаря которым осуществляется литье деталей из полимерных материалов. 

Специалисты нашей компании выполняют процесс создания пресс-формы в несколько этапов:

• Работа над тщательной подготовкой технического задания;
• Расчет изделия
• Подготовка чертежей;
• Производство пресс-формы, которое включает в себя обработку металла;
• Работа над выявлением дефектов при создании матрицы;
• Тестирование оснастки;
• Передача изделия клиенту.

Проектирование пресс-форм осуществляется при помощи автоматической системы CAD.

Конструкторы при разработке оснастки используют как традиционные, так и новаторские методы, что позволяет сокращать расходы при высоком качестве и минимальных сроках.

Производство пресс-форм осуществляется на современных устройствах, что позволяет адаптировать изделие под различные потребности и требования клиентов. 

В наше техническое оснащение входит не только специализированное программное обеспечение, но и автоматизированные фрезерные, расточечные станки. Все это позволяет создавать пресс-формы, полностью соответствующие требованиям, указанным в техническом задании, а значит изделие, выполненное в этой пресс-форме, будет подходящим для ваших потребностей, а оснастка будет использоваться длительно без дополнительного ремонта. 

Цена пресс-формы зависит от нескольких параметров, среди которых основное значение имеют материал, гнездность и прочих параметров. Часто мы получаем необычные заказы, поэтому стоимость рассчитывается индивидуально для каждого клиента. Однако, даже самые сложные пресс-формы мы выполняем в высоком качестве. 

Для вас мы готовы выполнить такие виды пресс-форм:

• С загрузочной камерой – используются для производства изделий небольшого тиражного комплекта. В этом варианте загрузочная камера является частью полости в нижней части оснастки. В матрицу помещают полимерный состав, который в дальнейшем подвергается нагреву. Данная смесь прессуется при помощи пуассона, что позволяет в итоге получать изделие из пластика. 
• С системой литьевого прессования – в этом случае формообразующий элемент расположен отдельно от камеры, куда помещается полимерный состав. Соединение между ними осуществляется при помощи литниковых каналов, через которые расплавленный материал попадает в формообразующий элемент. Такая оснастка позволяет получать детали сложной формы, но в небольшом количестве. Кроме того, изделия из такой пресс-формы не требуют дополнительной обработки. 

Также оснастку различают по типам использования:

• Мобильная – в этом случае для выемки готового изделия необходимо снять пресс-форму. Ее не закрепляют на станках ТПА. Она не используется без плит прогрева. 
• Стационарная – ее отличает отсутствие съемных элементов, а также наличие встроенных нагревательных систем.

Помимо этого, пресс-формы различаются количеством гнезд. Их может быть как одно, так и несколько. 

Как мы производим пресс-форму
Для того, чтобы в итоге получить качественное изделие, мы:

• Строго следуем ТЗ
• Производим 3D модель будущего изделия;
• Корректируем пресс-форму, если в детали необходимо что-либо изменить;
• Тщательно обрабатываем каждую деталь;
• Всегда тестируем полученную оснастку. 

Если у вас еще остались вопросы относительно производственных моментов или вы хотите заказать пресс-форму, то можете оставить заявку здесь.